Силос для цемента металлический на заказ

Если проекта нет, достаточно описать, сколько цемента нужно держать в запасе, как его привозят и куда он уходит дальше. Конструкцию проработаем в 3D, согласуем с вами и выпустим КМД до раскроя металла.

Для чего цементу нужен отдельный силос

Цемент боится влаги: во влажном воздухе он схватывается комками, а в неудачно спроектированном конусе образует свод над выпуском и перестает идти на выгрузку. Силос решает три задачи: сохраняет сухой запас на месте использования, принимает груз из цементовоза без пыли и отдает материал на смеситель или в дозатор ровным потоком.

От общих силосов для сыпучих продуктов, которые описаны в разделе металлических силосов, силос под цемент отличается требованиями к герметичности, воздухоочистке и разгрузке мелкодисперсного, сильно пылящего порошка.

Такие силосы ставят на растворных и бетонных узлах, на заводах строительных изделий и там, где цемент входит в состав смесей и подается дозатором. Для небольшого расходного запаса прямо перед смесителем бывает достаточно металлического бункера, но когда цемент привозят партиями и хранят неделями, нужен именно силос с герметичной крышей и воздухоочисткой.

Из каких узлов состоит силос для цемента

• цилиндрический корпус – обечайки из листа, соединенные сварными швами, с ребрами жесткости там, где этого требует расчет;
• конусное днище – угол и гладкость стенки выбирают так, чтобы материал не зависал, а при необходимости в конус добавляют аэрацию;
• загрузочный трубопровод – патрубок для подключения шланга цементовоза с быстроразъемным соединением;
• фильтр и предохранительное устройство – выпускают воздух, вытесняемый при загрузке, и защищают корпус от избыточного давления;
• выгрузной узел – затвор, питатель или шнек под ваш смеситель;
• опорная часть – стойки или юбка, а также площадка и лестница для обслуживания верхней части;
• люки и приборы – ревизионный люк, места под датчики уровня верхнего и нижнего предела.

Загрузочный патрубок, фильтр и предохранительное устройство размещаем так, чтобы пыль не уходила в атмосферу, а оператор мог обслужить фильтр без подъема на опасную высоту. Лестницу и ограждение площадки закладываем сразу в проект. Если на одной площадке нужно держать цемент разных марок, делаем несколько силосов или секционный корпус с отдельными конусами и выгрузками, чтобы материалы не смешивались.

Датчики уровня, арматуру и системы контроля подбираем и поставляем вместе с силосом, если их включают в заказ. Присоединительные размеры увязываем в 3D-модели. Для ремонта и замены фильтра заранее предусматриваем доступ к узлам и грузоподъемные проушины на крыше.

Как ведет себя цемент в силосе и что из этого следует

Типичные проблемы при хранении цемента и решения, которые закладываем в конструкцию:

Сочетание мер зависит от марки цемента, его влажности при поставке и режима работы узла. Для цемента, который стабильно идет через конус, хватает правильного угла и гладкой стенки; для склонного к слеживанию добавляют аэрацию или вибрацию. Вопрос лучше решить в проекте, потому что штуцеры аэрации, места под вибратор и усиление конуса нельзя аккуратно добавить в готовый корпус.

Загрузка, выгрузка и очистка воздуха

Цемент чаще всего подают из автоцементовоза: воздух вдувает порошок в силос по трубопроводу, а вытесняемый воздух выходит через фильтр. Поэтому крыша, обечайки и сварные швы рассчитываются не только на вес материала, но и на кратковременное давление при загрузке. Выгрузку проектируют под следующий аппарат: затвор с ручным или пневмоприводом, шнековый питатель, переход на дозатор. Изготовим силос под ваше выгрузное оборудование или подберем узел выгрузки сами. Укажите в ТЗ тип соединения на ваших цементовозах – под него выведем загрузочную трубу на удобную для водителя высоту.

На практике оператор силоса следит за тремя вещами: сколько осталось цемента, нет ли отсыревания и не забит ли фильтр. Под эти задачи и размещаем приборы и люки: датчики верхнего и нижнего уровня, ревизионный люк в зоне конуса, смотровые отверстия там, где это допустимо по герметичности. Чем проще доступ к узлам, тем реже силос простаивает из-за обслуживания.

Какую сталь и покрытие выбрать

Для цемента обычно хватает углеродистой стали: сухой порошок ее почти не разрушает. Нержавеющую выбирают, если важна чистота продукта или среда агрессивна, а износостойкую – для участка выгрузки. Поверхность готовим пескоструйной очисткой и красим; систему покрытия подбираем по условиям эксплуатации. Если силос стоит под открытым небом, сообщите об этом в ТЗ – окраску подберем под климат площадки.

Что указать в ТЗ, если объема пока нет

Нужный объем силоса для цемента подберем по вашему расходу. Пришлите:

• суточный и недельный расход цемента и график подвоза;
• способ загрузки – пневматическая, из биг-бэгов, шнеком;
• что стоит после силоса – смеситель, дозатор, бетонный узел;
• место установки – площадка, фундамент, высота подвода цементовоза;
• необходимость нескольких силосов или секций для разных марок.

По этим данным предложим вместимость, форму конуса и состав оснащения. Если площадка ограничена по высоте, сделаем корпус ниже и шире или разделим запас на два силоса.

Как изготавливаем и поставляем силос

1. Принимаем ТЗ и уточняем недостающие данные.
2. Разрабатываем 3D-модель и КМД, согласуем с вами.
3. Режем, вальцуем и свариваем обечайки, конус и крышу; собираем контрольно.
4. Выполняем пескоструйную обработку и окраску.
5. Доставляем изделие до предприятия или склада; монтаж и шеф-монтаж организуем, если они нужны.

Крупный силос отгружаем в сборе или секциями – схему отгрузки согласуем заранее. Подробнее о монтаже – в разделе монтаж резервуаров.

От чего зависит стоимость силоса для цемента

На цену влияют масса металла, угол и сложность конуса, число патрубков, фильтр и датчики, опоры с площадками, покрытие и логистика. Объем сам по себе не определяет цену: два силоса одной вместимости могут стоить по-разному. Стоимость рассчитаем по ТЗ. Опишите задачу письмом на request@alfapro-tec.com – посчитаем силос для цемента под ваш расход и площадку.