Резервуар вертикальный стальной (РВС) на заказ

Резервуары вертикальные стальные (РВС) изготавливаем по техническому заданию и чертежам заказчика – для хранения воды, технологических растворов, технических жидкостей и других жидких сред, а также для работы в составе производственной линии. Вместе с корпусом проектируем днище, крышу, люки, патрубки, лестницу и площадки обслуживания, подбираем сталь под продукт и условия площадки. Изделие собираем и проверяем на площадке в Новосибирске, отгружаем по России и в страны СНГ.

Типоразмерного ряда, из которого нужно выбирать, у нас нет: объем, диаметр и высоту задает ваша задача. Если у вас есть проект с готовыми чертежами – работаем по ним, если есть только назначение и место установки – конструкцию предложим сами.

Когда выбирают вертикальный резервуар, а не горизонтальный

Вертикальная компоновка выигрывает там, где мало места на земле, но есть запас по высоте: на тесной промплощадке, в высоком цехе, рядом с действующими зданиями. Корпус стоит на фундаменте, а продукт сливается под собственным весом через нижний патрубок. Чем больше нужный запас продукта, тем заметнее вертикальная схема экономит площадь и металл на опорах.

Горизонтальный корпус удобнее, когда высота ограничена, резервуар нужно перевезти целиком или поставить на седловые опоры без отдельного фундамента. Сравнение этих случаев – на странице горизонтальных стальных резервуаров. Если для вашей площадки подходят обе схемы, сравним варианты на этапе 3D-модели и покажем, как каждый впишется в место установки.

Из каких узлов состоит резервуар вертикальный стальной

У любого РВС, независимо от объема, один и тот же набор основных частей. От того, насколько подробно каждая описана в ТЗ, зависит точность расчета.

• Стенка – цилиндрический корпус из вальцованных листов, сваренных поясами. Нижние пояса нагружены сильнее всего, поэтому толщину металла по высоте рассчитывают отдельно для каждого пояса.
• Днище – опирается на фундамент или опорную обечайку и принимает вес продукта.
• Крыша – стационарная коническая или сферическая, либо открытый верх, если продукт и процесс это допускают.
• Люки и патрубки – люк-лаз в нижнем поясе для осмотра и чистки, световой и замерный люки на крыше, патрубки налива, слива, перелива и зачистки, штуцеры под датчики уровня и температуры.
• Дыхательная арматура – клапаны, которые выравнивают давление в газовом пространстве при наполнении и опорожнении, чтобы корпус не деформировался.
• Обслуживающие конструкции – наружная лестница, площадки у люков и арматуры, ограждение по краю крыши.

Все эти элементы собираем в одной 3D-модели. Модель передаем вашему проектировщику: по ней он увязывает резервуар с фундаментом, трубопроводами и соседним оборудованием еще до начала изготовления.

Какое днище и крышу выбрать под ваш продукт

Форму днища определяет не объем, а то, как резервуар будут опорожнять и чистить.

• Плоское днище ложится на подготовленный фундамент и подходит для чистых жидкостей, которые не дают осадка. Для лучшего стока его делают с небольшим уклоном к сливному патрубку.
• Коническое днище нужно, когда в продукте есть взвесь или осадок и его требуется выпускать полностью. Такой резервуар поднимают на опорную обечайку или стойки, а под днищем остается место для запорной арматуры и насоса.
• Выпуклое днище выбирают для резервуаров на стойках, которые работают в закрытой системе: такая форма дает жесткость без ребер и не оставляет застойных зон.

Крышу выбирают по продукту: стационарная защищает от осадков, пыли и испарения, а летучим средам нужна еще и дыхательная арматура. Если продукт нужно постоянно перемешивать или подогревать, вертикальный корпус становится технологическим аппаратом – мешалки, рубашки и привод разобраны на странице емкостей с мешалкой.

Из какой стали изготавливают РВС

Для воды и технических жидкостей хватает углеродистого проката, чаще всего это Ст3 по ГОСТ 380-2005. Для резервуара на открытой площадке, где зимой металл работает на морозе, проектировщики нередко выбирают 09Г2С по ГОСТ 19281-2014 – низколегированный прокат, который меньше теряет ударную вязкость на холоде. Корпус для пищевых сред, кислот, щелочей и других агрессивных растворов делаем из нержавеющей стали AISI 304, 316 или другой марки под конкретную среду.

Марку обычно задает проект. Если ее в ТЗ нет, опишите продукт, его температуру и место установки – материал предложим при расчете. Наружную поверхность углеродистого корпуса перед окраской очищаем пескоструйной обработкой до степени, которая указана в системе покрытия, например Sa 2½ по ISO 8501-1; подготовку поверхности выполняем с учетом ГОСТ 9.402-2004. Внутреннее покрытие подбирают по хранимой среде, и его стоит указать в ТЗ сразу.

Что указать в ТЗ на изготовление РВС

Чем полнее исходные данные, тем меньше вопросов после первого расчета. Мы собрали параметры, без которых конструкцию не посчитать, и то, на что каждый из них влияет:

Если резервуар предназначен для нефти или нефтепродуктов, проектировщик обычно ссылается на ГОСТ 31385-2016 – стандарт на вертикальные цилиндрические стальные резервуары. Такую ссылку стоит перенести в ТЗ: тогда требования стандарта учитываем в расчете стенки и закладываем в КМД. Когда РВС нужен под воду или техническую жидкость, нормы обычно перечислены в проекте заказчика – по ним и работаем.

Как идет изготовление вертикального резервуара

Работа начинается с ТЗ или чертежей. На их основе делаем 3D-модель резервуара, затем чертежи КМ и общего вида, а после согласования – КМД, то есть деталировочные чертежи, по которым режут и собирают каждую деталь. Как устроена эта часть работы, рассказываем на странице разработки КМД.

1. Закупаем лист и прокат, проверяем металл на входном контроле.
2. Раскраиваем листы, вальцуем обечайки стенки, готовим днище, элементы крыши и патрубки.
3. Свариваем узлы, вставляем люки и штуцеры по КМД.
4. Выполняем контрольную сборку на производственной площадке и сверяем изделие с требованиями ГОСТ.
5. Готовим поверхность пескоструем и окрашиваем по системе покрытия из ТЗ.

Отдельно собираем и примеряем к корпусу лестницу, площадки и ограждения. Так сопряжения проверены в цехе, и на объекте их не приходится подгонять по месту.

Как вертикальный резервуар доставляют и устанавливают

У вертикального резервуара самый трудный для перевозки размер – диаметр: высоту можно уложить вдоль кузова, а ширину не уменьшишь. Поэтому диаметр сверяем с дорожным габаритом уже в 3D-модели. Корпус, который укладывается в габарит, приезжает на объект собранным; для более крупного схему поставки обсуждаем на этапе расчета. Лестницу, площадки и выступающие патрубки упаковываем отдельными грузовыми местами – так корпус компактнее, а навесные элементы остаются целыми.

Везем РВС к заказчику на завод или на склад – по России и в страны СНГ. Фундамент или опорная плита – часть проекта заказчика; нагрузки на них передаем вместе с КМД. На объекте организуем монтаж, шеф-монтаж и пусконаладку; что именно нужно – полная установка или технический надзор за вашей бригадой, – решаем при расчете.

Сколько стоит резервуар вертикальный стальной и от чего зависит цена

Главная составляющая – масса металла и марка стали. Масса растет с объемом, но зависит и от соотношения диаметра и высоты, формы днища и крыши. Дальше идет оснащение: люки, патрубки, дыхательная арматура, лестницы, площадки, теплоизоляция, а также окраска, количество изделий и перевозка. Поэтому два резервуара одного объема могут стоить по-разному, и цена «за кубометр» расчет не заменяет. Мы производитель и считаем без посредников.

Пришлите ТЗ, чертежи или описание задачи на request@alfapro-tec.com, телефон для вопросов – в разделе контактов. Подготовим расчет на резервуар вертикальный стальной под вашу задачу или пришлем список уточняющих вопросов. Другие виды изделий для хранения – горизонтальные, под давлением, силосы и бункеры – собраны в разделе стальных резервуаров.